Tubo galleggiante a carcassa singola
TUBO GALLEGGIANTE SINGOLA CARCASSA
![]() | 510110 SCF Estremità del tubo galleggiante mezzo rinforzato (es. Boa prima uscita) |
![]() | 510120 SCF Tubo di galleggiamento controllato |
![]() | 510130 SCF Tubo flessibile galleggiante principale |
![]() | 510140 SCF Mainline mezzo tubo galleggiante |
![]() | 510150 SCF Riduzione del tubo galleggiante |
![]() | 510160 SCF Tubo galleggiante di coda |
![]() | 510170 SCF Tubo galleggiante per rotaie per autocisterne |
![]() | 510180 SCF Flessibile galleggiante ad alta galleggiabilità rinforzato con estremità FPSO (es. Fist off FPSO per supportare ERC) |
![]() | 510190 SCF Tubo flessibile galleggiante ad alta galleggiabilità rinforzato con estremità ST (es. Connessione Shuttle Tanker per supportare HEV) |
Appunti:
1) FPSO: Floating Production Storage and Offloading
2) ST: nave cisterna
3) ERC: Accoppiamento a rilascio di emergenza
4) HEV: valvola di estremità del tubo
Disegno in pianta della struttura dei prodotti:
Specifiche e parametri tecnici principali:
Diametro nominale | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Lunghezza | 30'=9.1m, 35'=10.7m, 40'=12.2m |
Materiale da costruzione | 1) Fodera interna - NBR (tubo senza saldatura vulcanizzato); 2) Carcassa principale – Cavo in poliestere e filo d'acciaio; 3) Materiale di galleggiamento – Schiuma a cellule chiuse (solo per tubo galleggiante); 4) Copertura esterna – Copertura in elastomero rinforzato con tessuto. |
Flangia | ASTM A-1 05 o equivalente, Classe 150 o 300, zincatura |
Capezzolo | ASTM 1-285 C o equivalente, zincatura |
Pressione di esercizio nominale (RWP) | 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi |
min.Pressione di scoppio | 75Bar=1087.5psi, 95Bar=1377.5psi, 105Bar=1522.5psi |
Velocità di flusso | 21m/s (o specificato dall'acquirente) |
Fluido | Petrolio greggio e prodotti petroliferi liquidi, contenuto aromatico max.60%. |
Intervallo di temperatura | 1) Temperatura del fluido da -20℃ a 82℃ 2) Temperatura ambiente da -29℃ a 52℃ |
min.Raggio di curvatura (MBR) | 1) Tubo sottomarino e binario cisterna – 4×diametro nominale del tubo flessibile 2) Flessibile flottante – 6×diametro nominale del foro del flessibile |
Continuità elettrica | Elettrico continuo o discontinuo |
Standard applicabili | GUIDA OCIMF 5thEdizione – GMPHOM 2009 |
Test di accettazione e certificati:
Forniremo all'acquirente certificati di collaudo individuali per ogni tubo finito o certificati emessi da un'associazione terza membro di IACS-Internationala Association of Classification Societies tra cui Cina (CCS), Norvegia-Germania (DNV-GL) e Francia (BV).
Devono essere eseguiti i seguenti test:
- Prove sui materiali (un ordine alla volta)
- Prove di adesione - corpo del tubo e, se applicabile, materiale di galleggiamento (un ordine alla volta)
- Prova del peso (ogni tubo)
- Test del raggio di curvatura minimo (prima del test di pressione idrostatica, campionamento del 10%)
- Test di rigidità alla flessione (campionamento del 10%)
- Test di torsione (se specificato)
- Prova di trazione (se specificata)
- Prova di pressione idrostatica (ogni tubo)
- Test del vuoto (immediatamente dopo il kero test. Se non il kero test, quindi immediatamente dopo il test idrostatico, ciascun tubo)
- Test elettrico (ogni tubo)
- Prova idrostatica galleggiante (solo per tubo galleggiante, un ordine alla volta)
- Test di accettazione dell'aletta di sollevamento (solo per tubo flessibile del serbatoio)
Istruzioni per il sollevamento del tubo
È richiesto almeno il sollevamento a 3 punti, il sollevamento a 5 punti è più favorevole.
Imballaggio:
Il tubo sarà imballato per lo stoccaggio e il trasporto su pallet con telaio in acciaio.Ogni pallet in acciaio deve essere progettato con un SWL di 12 tonnellate e deve essere provvisto di contrassegni.